Karbon siyah granülasyon bitkisi

Başvuru

Madencilik, kimyasal endüstrisi, yapı malzemeleri, gübre bitkileri, vesaire.

Kapasite

1-30 T/H

Ana güç

7.5-22 KW

Granül boyutu

3-10 mm

Karbon karbon, esas olarak karbon atomlarından oluşan siyah bir toz veya parçacıktır. Eşsiz fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle, Birden fazla endüstri sektöründe önemli bir rol oynar. Özellikle, Kauçukta yaygın olarak kullanılır, plastik, mürekkep, kaplamalar, Elektronik Bileşenler, deri kimyasallar, kuru piller ve diğer birçok endüstri. Karbon siyahı bir tür ince karbon parçacıklarıdır, oksijen yokluğunda karbonlu malzemelerin yakılması veya pirolize edilmesi ile yapılır. Aslında, İyi iletkenliğin karakteristiklerine sahiptir, pigmentasyon ve güçlendirici özellikler. Dahası ne var, Karbon Black sadece ürünlerin mekanik mukavemeti ve servis ömrünü iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda daha iyi renk ve parlaklık sağlar.

24 Teknik sorulara cevap vermek için saatler

3 shunxin karbon siyah peletleme makinesi türleri

Çeşitli karbon siyah granülatörleri vardır, and clearly different types of granulators are suitable for different granulation methods and production scales. Burada, Shunxin'in aşağıdakileri var 3 Karbon Siyah Peletleştirici Tesisiniz için Seçmeniz İçin Granülatör Türleri.

Karbon siyah granülasyon üretim hattı nedir

TKarbon Siyah Granülasyon Üretim Hattı, karbon siyah tozlarını peletlere dönüştüren bir ekipman setidir.. Genel olarak konuşursak, the complete production process mainly includes raw material preparation, ezici, Karıştırma, Peletleme, Kurutma ve Soğutma. Arasında, En önemli süreç peletleştirme işlemidir. Bu işlemler sadece ürün kalitesini sağlamak için çeşitli parametrelerin kesin kontrolünü gerektirmez., aynı zamanda üretim verimliliği ve enerji tüketimi gibi ekonomik faktörleri de dikkate alın.

Karbon siyah üretiminde, Granülasyon, tüm granülasyon üretim hattındaki anahtar işlemdir. Kısaca, Karbon siyah granülasyon teknolojisinin uygulanması sadece çevre ve sağlık ve güvenlik sorunlarını çözmekle kalmaz, aynı zamanda malzeme kullanımını da iyileştirir ve ulaşım maliyetlerini azaltır. Bu nedenlerle, Karbon siyah granülasyon hattının eksiksiz bir ekipmanı çok önemlidir.

2 Karbon Siyah Granülasyon Üretim Yöntemleri

Karbon karbon, yaygın olarak kullanılan bir sentetik malzeme olarak, Önemli endüstriyel değeri ve çeşitli kullanımları vardır. Karbon siyahının üretim sürecinde, İki ana granülasyon yöntemi kuru yöntem ve ıslak yöntemdir. Özellikle, Kuru granülasyon yöntemi, yüksek verimliliği ve düşük maliyeti ile bilinir, Daha esnek ve çevre dostu özellikleri nedeniyle ıslak granülasyon yöntemi tercih edildi. Following are the detailed introduction of 2 Granülasyon yöntemleri:

Karbon siyah kuru granülasyon yöntemi

Granülasyon prensibi

Karbon siyah kuru granülasyon yöntemi, yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Kuru koşullar altında karbon siyah tozları granüllere dönüştürme işlemidir.. Genel olarak, Bu işlemin su veya diğer bağlayıcılar eklemesi gerekmez, böylece kuru granülasyon yöntemi olarak adlandırılır.

Granülasyon özellikleri

  1. Yüksek verimlilik: Karbon siyah kuru granülasyon yöntemi, toz malzemeleri hızlı bir şekilde peletlere dönüştürebilir. Çünkü reaksiyon süresi çok kısa, o zaman basit operasyon ve yüksek üretim verimliliği avantajlarına sahiptir. Öyleyse, Büyük ölçekli üretim için daha uygundur.
  2. Düşük maliyet: By using this type of granulatuion method, there is no need for additives and other adhesives. Öyleyse, Üretim maliyeti nispeten düşük, Bu nedenle, düşük maliyetli bütçeleri olan bitkiler için uygundur.
  3. Yüksek saflık: Su veya diğer çözücüler eklemeye gerek olmadığından, Karbon siyahı bitmiş peletler her zaman yüksek saflık ve istikrarlı kaliteye sahiptir.

Uygulama alanları

Karbon siyah kuru granülasyon yöntemi, kauçuk ürünlerde yaygın olarak kullanılır, plastik ürünler, Baskı mürekkepleri ve diğer alanlar. Due to its high pellets purity and controllability, Karbon Siyahının Bu Alanlarda İyi Uygulama Beklentileri Olması.

NPK peletleri için silindir kompakt granülatör

2NPK peletleri için T-H Silindiri Kompakt Granülatör

Karbon Siyah Islak Granülasyon Yöntemi

Granülasyon prensibi

Carbon black wet granulation method is through adding appropriate amount of water or other liquid binder to turn the carbon black powders to form ball-shaped particles. Kuru granülasyon yöntemlerinden farklı, Islak peletleştirmeden sonra bitmiş peletler yüksek su içeriğine sahiptir, Bu yüzden nemi kurutmak için bir kurutucuya ihtiyaç duyacak, Ve sonra sıcaklığı soğutmak için bir soğutucu kullanın. Nihayet, Tek tip karbon siyah granüller alabilirsiniz.

Granülasyon özellikleri

  1. Kontrol edilebilir parçacık boyutu: Islak Granülasyon Yöntemini Kullanma, Bitmiş parçacıkların boyutu ve şekli kontrol edilebilir, Ve kolayca normal şekil ve düzgün parçacık boyutu elde edebilirsiniz.
  2. Geniş uyarlanabilirlik: Wet pelletizing method can adjust the type and dosage of binder to adapt to different properties of carbon black and different application requirements.
  3. Çevre dostu: Islak granülasyon tedavisi yoluyla, Karbon siyah tozunun uçması azaltılabilir. Genel çevre koruma perspektifinden göz önüne alındığında, Islak yöntem, işlenirken atık suyu ve egzoz gazını daha iyi kontrol edebilir ve atabilir.

Uygulama alanları

Karbon siyahının ıslak granülasyon yöntemi, kaplamada yaygın olarak kullanılır, mürekkep, Kozmetik ve diğer endüstriler. Islak karbon siyahının ayarlanabilir peletleri, bu endüstrilerde daha fazla uygulama potansiyeli gerçekleştirmesini sağlar.

Karbon siyah üretim hattı süreci nedir?

Bir karbon siyah üretim hattının kurulması, birçok süreci içerir, Tam bir karbon siyah peletleme hattı genellikle hammadde hazırlığı içerir, ezici, Karıştırma, Peletleme, Kurutma ve Soğutma, eleme, ambalaj vb.. Aşağıda ayrıntılı granülasyon işlemi.

Karbon Siyah Toz Hammaddelerin bir dizi tedavi işleminden önce granüle edilmesi gerekir. Öncelikle, through the drying and sieving processes to remove impurities and moisture to ensure the purity of the raw material and the appropriate particle size. Bu adım genellikle kurutucu kurutma gerektirir, niteliksiz parçacıkları çıkarmak için eleme makinesinin yanı sıra.

Tam karıştırma için karbon siyah tozunu cilt veya diğer katkı maddeleri ile orantılı olarak karıştırın, böylece toz parçacıkları bağlayıcının yüzeyine eşit olarak tutturulur, sonraki granülasyonu kolaylaştırmak için.

Bu adım, peletleştirici üretim hattındaki anahtar işlemdir, hammadde tozunu peletleştirici makineden peletlere dönüştürmektir. Granülasyon, maddi kullanım ve ürün kalitesinin verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir. Bu süreç için, sahibiz 3 kinds of equipments for you to choose, yani. döner davul peletleyici, Disk Pelletleyici ve Çift Roller Ekstrüzyon Peletleyici, Ve sonra kalifiye karbon siyah peletler yapmak için pelletizörü kullanacaksınız.

Islak peletleştirme işlemi için, Peletleştirmeden sonra karbon siyah granüller çok fazla su içerir. Öyleyse, Yüzeyi ve iç nemi önce kurutucu ile çıkarmanız gerekir, Kararlı granül kalitesi elde etmek için kurutma ve soğutma sonunda. Kuru granülasyon kurutma ve soğutma adımları gerektirmez.

Kurutulmuş granüller, niteliksiz granülleri ve çok ince granülleri çıkarmak için eleme ekipmanı ile derecelendirilir. Niteliksiz parçacıklar geri dönüştürülebilir ve yeniden satışa çıkarılabilir, böylece nihayet kompozit gerekli parçacık boyutuna ulaşır.

Kalite gereksinimlerini karşılayan karbon siyah parçacıkları, kolay depolama ve ulaşım için paketlenmiştir.

Basit disk peletleme üretim hattı

Basit disk peletleme üretim hattı

Sonuç olarak, Shunxin'in seçmeniz için birçok toz granülatör makinesi var, İşleme verimliliğini artırmak ve ürün kalitesini artırmak için kullanılır. Peletleştirici makinenin doğru seçimini ve uygulamasını yapmak istiyorsanız, o zaman maddi özellikleri göz önünde bulundurmanız için gereklidir, çalışma verimliliği, Parçacık gereksinimleri ve diğer birçok faktör. Sonuç olarak, Tatmin edici bir otomatik gübre tozu granülasyon üretim hattı kuracaksınız.