Oglekļa melnā granulēšanas iekārta
Kalnrūpniecība, ķīmiskā rūpniecība, celtniecības materiāli, mēslošanas augi, utt..
1-30 t/h
7.5-22 KW
3-10 mm
Oglekļa melns, ir melns pulveris vai daļiņa, kas galvenokārt sastāv no oglekļa atomiem. Sakarā ar to unikālajām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām, Tam ir svarīga loma vairākās nozares nozarēs. Konkrēti, to plaši izmanto gumijā, plastmasa, tintes, pārklājumi, elektroniskās sastāvdaļas, Ādas ķīmiskās vielas, sausas baterijas un daudzas citas nozares. Oglekļa melns ir smalku oglekļa daļiņu tips, kas tiek izgatavots, sadedzinot vai pirolizējot oglekļa materiālus, ja nav skābekļa. Patiesībā, Tam ir labas vadītspējas apkarošana, Pigmentācija un pastiprināšanas īpašības. Vēl vairāk, Oglekļa melnais var ne tikai uzlabot produktu mehānisko izturību un kalpošanas laiku, bet arī nodrošina labāku krāsu un spīdumu.
3 Šunksīna oglekļa melnās granulēšanas mašīnas veidi
Ir dažādi oglekļa melno granulatoru veidi, un nepārprotami dažādi granulatoru veidi ir piemēroti dažādām granulēšanas metodēm un ražošanas skalām. Šeit, Šunksīnam ir šāds 3 granulatoru veidi, lai jūs varētu izvēlēties oglekļa melno granizējošo augu.
Kas ir oglekļa melnās granulācijas ražošanas līnija
TViņš oglekļa melnās granulācijas ražošanas līnija ir aprīkojuma kopums, kas pārveido oglekļa melnos pulverus granulās. Vispārīgi runājot, Pilnībā ražošanas procesā galvenokārt ietilpst izejvielu sagatavošana, sasmalcinošs, Sajaukšana, Granulēšana, žāvēšana un dzesēšana. Starp kuriem, Vissvarīgākais process ir granulēšanas process. Šie procesi ne tikai prasa precīzu dažādu parametru kontroli, lai nodrošinātu produkta kvalitāti, bet arī ņemiet vērā tādus ekonomiskos faktorus kā ražošanas efektivitāte un enerģijas patēriņš.
Oglekļa melnā krāsā, Granulācija ir galvenais process visā granulācijas ražošanas līnijā. Īsi, Oglekļa melnās granulācijas tehnoloģijas piemērošana ne tikai atrisina vides un veselības un drošības problēmas, bet arī uzlabo materiālu izmantošanu un samazina transporta izmaksas. Šo iemeslu dēļ, Pilns oglekļa melnās granulācijas līnijas aprīkojums ir ļoti svarīgs.
2 oglekļa melnās granulācijas ražošanas metodes
Oglekļa melns, Kā plaši izmantots sintētiskais materiāls, Tam ir svarīga rūpnieciskā vērtība un daudzveidīga lietošana. Oglekļa melnādainas ražošanas procesā, Divas galvenās granulēšanas metodes ir sausa un mitra metode. Īpaši, Sausās granulēšanas metode ir pazīstama ar augsto efektivitāti un zemajām izmaksām, Kamēr mitrā granulēšanas metode ir atbalstīta, jo tai ir elastīgākas un videi draudzīgākas īpašības. Sekojošie ir detalizēta ieviešana 2 granulēšanas metodes:
Oglekļa melnā sausā granulēšanas metode
Granulācijas princips
Oglekļa melnā sausā granulēšanas metode ir parasti izmantota metode. Tas ir oglekļa melno pulveru pārveidošanas process granulās sausos apstākļos. Parasti, Šim procesam nav jāpievieno ūdens vai citas saistvielas, tādējādi to saucot par sausu granulācijas metodi.
Granulācijas īpašības
- Augsta efektivitāte: Oglekļa melnā sausā granulēšanas metode var ātri pārvērst pulvera materiālus granulās. Jo reakcijas laiks ir ļoti īss, tad ir vienkāršas darbības un augšas ražošanas efektivitātes priekšrocības. Tāpēc, Tas ir vairāk piemērots liela mēroga ražošanai.
- Zemas izmaksas: Izmantojot šāda veida granulatuion metodes, nav vajadzīgas piedevas un citas līmes. Tāpēc, Ražošanas izmaksas ir salīdzinoši zemas, Tātad tas ir piemērots augiem ar zemu izmaksu budžetu.
- Augsta tīrība: Tā kā nav nepieciešams pievienot ūdeni vai citus šķīdinātājus, Oglekļa melnās gatavās granulās vienmēr ir augsta tīrība un stabila kvalitāte.
Lietojumprogrammas lauki
Gumijas izstrādājumos plaši izmanto oglekļa melno sausās granulācijas metodi, plastmasas izstrādājumi, drukas tintes un citi lauki. Sakarā ar augsto granulu tīrību un vadāmību, Padarot oglekli, ir labas lietojumprogrammas izredzes šajos laukos.
Oglekļa melnā slapja granulēšanas metode
Granulācijas princips
Oglekļa melnā slapja granulēšanas metode ir pievienota atbilstoša ūdens vai cita šķidruma saistviela, lai pagrieztu oglekļa melnos pulverus, veidojot lodīšu formas daļiņas. Atšķiras no sausām granulēšanas metodēm, Gatavajām granulām pēc mitras granulēšanas ir augsts ūdens saturs, tāpēc mitruma izžūšanai būs nepieciešams žāvētājs, un pēc tam izmantojiet dzesētāju, lai atdzesētu temperatūru. Beidzot, jūs varat iegūt vienveidīgas oglekļa melnās granulas.
Granulācijas īpašības
- Kontrolējams daļiņu izmērs: Izmantojot mitru granulēšanas metodi, Var kontrolēt gatavo daļiņu lielumu un formu, Un jūs varat viegli iegūt parasto formu un vienveidīgo daļiņu izmēru.
- Plaša pielāgošanās spējas: Mitrās granulēšanas metode var pielāgot saistvielas veidu un devu, lai pielāgotos dažādām oglekļa melno un dažādu pielietojuma prasību īpašībām.
- Videi draudzīgs: Izmantojot mitru granulācijas ārstēšanu, oglekļa melno putekļu lidošanu var samazināt. Ņemot vērā vispārējās vides aizsardzības viedokli, Mitrā metode apstrādes laikā var labāk kontrolēt un iznīcināt notekūdeņu un izplūdes gāzi.
Lietojumprogrammas lauki
Oglekļa melnā krāsā plaši izmanto slapjo granulācijas metodi pārklājumā, tinte, kosmētikas un citas nozares. Mitrās oglekļa melnā līmeņa regulējamas granulas ļauj tai izmantot lielāku pielietojuma potenciālu šajās nozarēs.
Kāds ir oglekļa melnās ražošanas līnijas process?
Noslēgums, Šunksīnam ir daudz pulvera granulatoru mašīnu, lai jūs varētu izvēlēties, Izmanto, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti un uzlabotu produkta kvalitāti. Ja vēlaties izdarīt pareizo izvēli un pielietot granulēšanas mašīnu, Tad jums ir nepieciešams apsvērt materiālo īpašības, darba efektivitāte, Daļiņu prasības un daudzi citi faktori. Līdz ar to, Jūs iestatīsit apmierinošu automātisko mēslojuma pulvera granulācijas ražošanas līniju.
